丙烯酸樹脂溶液聚合中，原料對聚合過程非常敏感，所以對原料的要求非常高。

　　1.1引發(fā)劑

　　影響明顯的那個。目前我國丙烯酸樹脂生產(chǎn)中最常用的引發(fā)劑是BPO(過氧化二苯甲酰)，使用時應注意以下幾個方面：

　　(1)使用一級產(chǎn)品，含量應98.2%，活性氧和氯含量達標。使用不合格的BPO容易導致丙烯酸樹脂外觀渾濁乳白色，轉化率低，但這些不合格的樹脂很難改造。

　　(2)2)BPO存放時間過長(半年以上)，用這種引發(fā)劑生產(chǎn)的樹脂經(jīng)常變黃，達不到水白色透明外觀的要求。所以現(xiàn)在就買BPO，按要求正確使用。

　　(3) BPO較便宜，不能用二甲苯或甲苯溶劑完全溶解，難以進行加入引發(fā)劑的過程，不能用于實際生產(chǎn)。

　　(4)BPO的含水量為20%，導致樹脂粘度高。

　　(5)如果生產(chǎn)條件允許，選擇阿克蘇的BPO，生產(chǎn)的樹脂非常有效。

　　1.2丙烯酸單體

　　(1)由于丙烯酸單體(含雙鍵)活性高，不適合高溫儲存，如丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸等。在高溫下可長期保存，單體雙鍵容易自聚合，可能產(chǎn)生輕微的顆粒和絮狀物，凝膠嚴重。如果使用少量的聚合丙烯酸單體，生產(chǎn)出來的丙烯酸樹脂外觀會變差，會有少量白色軟顆粒，難以過濾，影響制漆。措施：丙烯酸單體應冷藏保存，溫度控制在15左右。目前大部分廠家沒有冷庫，需要注意以下幾點：

　　(1)丙烯酸單體儲罐不宜過大，一次儲備不宜過多。

　　(2)夏季單個儲罐應覆蓋冷卻水，水溫越低越好。

　　單體生命周期越短越好，尤其是在夏季，以避免單體聚合變質和凝膠化。

　　投料前，應對每批丙烯酸單體進行檢查，看單體是否聚合。首先目測單體外觀是否透明；第二，檢查單體粘度是否正常，是否發(fā)生增稠，是否有小顆?；蛐鯛钗?，也用甲醇測試。出現(xiàn)上述異常情況時，應禁止投料，并采取有效措施確保原料合格。

　　(2)常用的丙烯酸或甲基丙烯酸通常在冬季或氣溫較低時結晶，不能添加使用。所以在投料前，要放在暖倉中進行熔化，暖倉的溫度不能高于35。由于上述兩種丙烯酸單體在高溫下容易凝膠，影響聚合生產(chǎn)的樹脂質量，所以在熔化材料時一定不要使用沸水或熱蒸汽。(3)如果一些丙烯酸單體(包括苯乙烯等。)在喂食過程中被發(fā)現(xiàn)呈暗黃色，不應喂食；否則，生產(chǎn)的樹脂的顏色容易變暗或變黃。此時，應進行生產(chǎn)前測試，以確保樹脂的外觀和顏色合格。大批量生產(chǎn)最容易出現(xiàn)上述情況，要注意。

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